EPP-u nedostaje ekspandiranog polipropilena. To je pjenušava smola visokih performansi sa prednostima otpornosti na udarce, otpornosti na lijekove, otpornosti na toplinu, male težine i ekološke zaštite. Trenutno se široko koristi kao materijal za jastuke u automobilskim dijelovima i proizvodima za pakovanje.

Proces proizvodnje EPP pjenaste ambalaže uglavnom uključuje: opterećenje materijala pod pritiskom (držanje pritiska), oblikovanje pjene, sušenje i oblikovanje pjene, pregled, pakovanje itd. Treba napomenuti da je prije obrade EPP-a potrebno povećati pritisak unutar čestice sirovina kroz opterećenje pod pritiskom za proizvodnju oblikovanih dijelova manje gustine. Zato što se sirovine nakon pritiska mogu koristiti za proizvodnju oblikovanih dijelova različitih gustoća. Osim toga, pritisak opterećenja također može smanjiti skupljanje oblikovanih dijelova nakon vađenja iz kalupa, a učinak površine će biti bolji.

Proces prilagođavanja EPP oblikovanih proizvoda uglavnom uključuje sljedeće korake:
Potvrdite potrebe: Komunicirajte s kupcima kako biste razjasnili specifične specifikacije, oblike, količine, itd. potrebnih EPP oblikovanih proizvoda.

Odabir materijala: Sirovine prije obrade EPP materijala su uglavnom crne, ružičaste ili bijele granule, prečnika uglavnom između 2~7 mm. Odaberite prave sastojke kako biste zadovoljili specifične potrebe vašeg proizvoda.

Opterećenje materijala: Prije obrade EPP-a, potrebno je povećati pritisak unutar čestica sirovog materijala kroz opterećenje kako bi se proizveli profilisani dijelovi manje gustine. To je zato što sirovine nakon opterećenja pod pritiskom mogu završiti proizvodnju profiliranih dijelova različitih gustoća. Osim toga, pritisak opterećenja također može smanjiti skupljanje oblikovanih dijelova nakon vađenja iz kalupa, a učinak izgleda će biti bolji.

Oblikovanje pjene i sušenje i oblikovanje: Nakon opterećenja pod pritiskom, sirovine ulaze u fazu oblikovanja pjene, a zatim se pjena suši i oblikuje.

Inspekcija i pakovanje: Sprovesti kontrolu kvaliteta formiranih proizvoda kako bi se osiguralo da ispunjavaju unapred određene standarde i zahteve. Kvalificirani proizvodi su zapakirani i spremni za otpremu.

6. Strukturalno brizganje pjene: U nekim specifičnim primjenama, također može biti potrebno koristiti strukturno brizganje pjene. Ova metoda koristi jednu sirovinu i slična je običnoj metodi brizganja, ali njena glavna razlika je u termoplastici. Pjenasti agensi se dodaju u plastiku.
Tokom cijelog procesa prilagođavanja, osigurajte da se svaki korak operacije izvodi u strogom skladu sa standardima kako biste osigurali kvalitetu i performanse konačnog proizvoda.

