-Mašina za pjenjenje pod visokim pritiskom je jedna od ključnih opreme u proizvodnoj liniji hladnjaka i zamrzivača. Prema dugogodišnjem-iskustvu autora u popravci-mašine za pjenjenje pod visokim pritiskom, analizirani su jedan po jedan uobičajeni mehanički kvarovi koji se mogu javiti na važnim dijelovima-mašine za pjenjenje pod visokim pritiskom i predložena su konkretna rješenja. Ovaj članak ima određeni vodeći značaj za osoblje za održavanje koje je novo u-mašinama za pjenjenje pod visokim pritiskom i za rukovaoce i održavaoce mašina za pjenjenje pod visokim{7}}pritiskom.
Pjenjenje je ključni proces u procesu proizvodnje kućnih hladnjaka i zamrzivača. Kvalitet pjene direktno utiče na efekat hlađenja i čvrstoću frižidera, a mašina za pjenjenje pod visokim-pritiskom je važna osnova za obezbjeđivanje odličnog pjene. Mašina za penušanje visokog pritiska se uglavnom sastoji od rezervoara za sirovine, varijabilne pumpe, reverznog ventila visokog i niskog pritiska, glave za mešanje, hidraulične stanice, sistema za merenje i električnog kontrolnog sistema.
Uobičajeni mehanički kvarovi su koncentrisani u varijabilnoj pumpi, glavi za miješanje, reverznom ventilu visokog i niskog tlaka, hidrauličnoj stanici i drugim komponentama. Ovaj članak ih analizira i opisuje jedan po jedan.
1. Varijabilna pumpa
Varijabilna pumpa je srce-mašine za pjenjenje pod visokim pritiskom. Većina trenutno korištenih su otvorene aksijalne klipne varijabilne pumpe, a u upotrebi su i neke zatvorene pumpe. Grupa klipa ove pumpe je pokretna i može se okretati lijevo i desno. Njena zapremina pražnjenja je proporcionalna uglu pumpne grupe prema osi. Što je veći ugao, to je veća zapremina pražnjenja. Volumen pražnjenja i ugao zamaha se u osnovi mijenjaju linearno. Zatvorene i otvorene varijabilne pumpe mogu se zamijeniti, sve dok se cevovod sirovine malo promijeni. Uobičajeni problemi sa varijabilnim pumpama uključuju nestabilan protok, nema izlaznog protoka, glasnu buku pumpe, curenje glave pumpe i druge greške.
1.1 Nestabilan protok varijabilne pumpe
Glavni razlozi su: nedovoljan dovod na ulazu pumpe ili prevelik zazor između klipa pumpe i unutrašnjeg zida. Nedovoljno usisavanje varijabilne pumpe može biti uzrokovano prljavim filterom ili preniskim pred{1}}pritiskom rezervoara sirovine. Očistite filter i povećajte pritisak vazduha. Generalno, prema zahtjevima procesa, tlak zraka u rezervoaru za materijal treba kontrolisati na 2,5-3,0BAR. Ako je fluktuacija protoka tokom ciklusa niskog{7}}pritiska i ciklusa visokog pritiska prevelika, to je zato što je razmak između klipa pumpe i unutrašnjeg zida prevelik, pa je potrebno zamijeniti novu pumpu. Osim toga, postoji nekoliko zaptivnih prstenova na ispusnom otvoru pumpe. Ako dođe do curenja, to će također uzrokovati nestabilan protok. Da li je brzina rotacionog motora varijabilne pumpe uravnotežena takođe utiče na stabilnost brzine protoka.
1.2 Varijabilna pumpa nema izlazni protok
Kada izlaz varijabilne pumpe iznenada postane nula, vrlo je vjerovatno da je opružni komad u obliku diska- pritisnut između ploče za raspodjelu ulja i glave klipa u pumpi izgubio svoju elastičnost ili je potporni prsten otpao. Samo zamijenite brtvu u obliku diska- i vratite pričvrsni prsten. Kada se plitki žljeb na ploči za raspodjelu ulja u potpunosti istroši, ploča za raspodjelu ulja i glava klipa koja joj odgovara bit će otpadni. Između završnog poklopca i plašta klipa postoji kanal za protok sirovog-pritiska. Između ove dvije površine nalazi se brtveni prsten. Ako je pokvaren, varijabilni izlaz pumpe će također biti izgubljen.
1.3 Buka varijabilne pumpe
Takođe je česta greška prilikom upotrebe varijabilne pumpe. Glavni razlog je što je temperatura materijala preniska, što rezultira visokim viskozitetom sirovine i previše plina u sirovini (posebno kombinovanog polietera). Ako je temperatura materijala preniska, sirovina se može zagrijati uključivanjem grijača, ili se može smanjiti pritisak glave za miješanje, a temperatura sirovog materijala može se povećati kroz kontinuiranu cirkulaciju visokog{2}}pritiska. Kako bi se izbjegao višak plina u sirovini, sirovina se ne smije previše miješati kada ne radi, a sirovina u spremniku materijala ne smije biti premalo, i treba ga kontrolirati na 1/2 spremnika materijala. Osim toga, ako je ležaj u grupi ležaja na priključku varijabilne pumpe pokvaren, lako je proizvesti buku. U ovom trenutku samo zamijenite ležaj. Kada je rezervoar za materijal prazan, ako je pumpa i dalje pokrenuta, proizvešće oštar zvuk, koji je vrlo lako ugristi pumpu i raskinuti je. Pazite da pumpa ne radi prazna. Električno zaštitno kolo je također postavljeno da spriječi-pumpu visokog pritiska da radi prazna.
1.4 Curenje varijabilne pumpe
Zaptivka vratila gdje se glavno vratilo varijabilne pumpe proteže izvan tijela pumpe često propušta. Zaptivku vratila i čahuru je potrebno redovno mijenjati. Prilikom zamjene zaptivke vratila obratite pažnju na smjer i lagano kretanje. Budući da su rukavac i osovina međusobno prianjajući, potrebno je koristiti posebne alate za njihovo uklanjanje. Pazite da ne stavite ukradenu robu u pumpu. Prilikom ugradnje čahure, zagrijte rukav. Koristite industrijski fen za kosu. Nikada nemojte koristiti acetilen za zagrijavanje. Prilikom zamjene zaptivke vratila, dvije zaptivke vratila moramo napuniti DOP-om kako bismo spriječili prodor zraka i podmazali vanjski prsten.
2. Glava za miješanje
Glava za miješanje je komponenta za miješanje i sipanje dvije sirovine. Sada se koristi glava pištolja u obliku slova L- sa dva klipa. U poređenju sa glavom pištolja s jednim klipom prve{3}}generacije-, ima prednosti dobrog efekta miješanja i malog prskanja. Glavni nedostaci glave za miješanje uključuju veliki zastoj klipa, curenje ulja, fluktuacije tlaka itd.
2.1 Zastoj glave za miješanje
Glavni razlozi su preveliki razmak između velike klipnjače i unutrašnjeg zida, površina velike klipnjače hrapava, tečnost koja se pjeni nije očišćena, a podmazivanje nije dobro. Rješenje je održavati glavu za miješanje čistom i dodavati DOP u klipnjaču u redovnim intervalima i kvantitativno kako bi je podmazali. Vrijeme i broj samočišćenja-glave za miješanje na kraju izlivanja također treba prilagoditi promjenama udjela ciklopentana, promjenama temperature okoline i promjenama u sastavu čisto bijelih materijala.
2.2 Curenje ulja iz glave za miješanje
Rješenje problema curenja ulja je zamjena brtve. Obratite posebnu pažnju na zaptivku vratila malog klipa (jer je njegov otvor za curenje ulja često blokiran pjenušavom tekućinom, čak i ako je zaptivka vratila slomljena, nije je lako pronaći, zbog čega hidrauličko ulje ulazi u pjenušavu tekućinu kada se mali cilindar otvori (tj. kada se glava za miješanje ubrizgava u ozbiljnu nesreću, tako da se ubrizgava ozbiljna nesreća). Cilindar treba održavati neometanim, a brtvu vratila treba redovito provjeravati i mijenjati. Ako je vijek trajanja predug, razmak između male klipnjače i odgovarajućeg unutrašnjeg zida je prevelik, što uzrokuje da crni i bijeli materijali prodiru jedan u drugi iz povratnog žljeba i uzrokuju da se krug blokira.
2.3 Nestabilan pritisak glave za mešanje
Nestabilan pritisak tokom ubrizgavanja je čest problem glave za mešanje, uglavnom zbog prljavih mlaznica i nepravilne instalacije. Treba ga redovno čistiti. Osim toga, ako filterska mreža ima prenisku tačnost filtracije ili je oštećena, prljavština će ući u mlaznicu i uzrokovati fluktuacije tlaka, tako da treba pažljivo provjeriti oštećenje i redovno čistiti filterski element. Prilikom ugradnje mlaznice, očistite bazu mlaznice i uvjerite se da je zaptivni prsten između visokog i niskog tlaka netaknut. Zbog različitih viskoziteta crnog i bijelog materijala, stvara se razlika u tlaku između dva povratna žljeba malog klipa tokom cirkulacije visokog-pritiska, što uzrokuje da bijeli materijal sa višim pritiskom prodre u crni materijal sa nižim pritiskom, što rezultira prljavim i blokiranim krugom crnog materijala i nestabilnim pritiskom, pa ga treba redovno čistiti.
3. Reverzni ventil visokog i niskog pritiska: stvara pritisak materijala zajedno sa mlaznicom glave za mešanje.
3.1 Reverzni ventil visokog i niskog pritiska nije zatvoren
Ako povratni ventil visokog i niskog pritiska nije zatvoren, to će uzrokovati pritisak između glava za miješanje; ako glavni reverzni ventil visokog i niskog pritiska nije zatvoren ili nije dobro zatvoren, to će uzrokovati da glava za miješanje nema tlak ili će se tlak smanjiti, što će rezultirati neuspjehom infuzije sirovine. Zaptivni prsten između potisne šipke jezgre ventila visokog i niskog tlaka reverznog ventila treba često mijenjati, inače će iscureli crni materijal uskoro biti doveden u reverzni ventil kroz zračni put, uzrokujući blokiranje povratnog ventila.
3.2 Reverzni ventil visokog i niskog pritiska je otvoren Nije otvoren
Kada dođe do takvog kvara, općenito trebate prvo provjeriti postoji li problem s ventilom za zrak. Ponekad, iako zračni ventil već radi sa strujom iz električnog signala, pritisak izvora zraka koji se dovodi do zračnog ventila je premali, što također može uzrokovati nemogućnost otvaranja reverznog ventila. Pošto se crni materijal lako kristališe, jezgro ventila rotacionog ventila je često zaglavljeno i ne može se pomeriti. Treba ga redovno čistiti i podmazati DOP-om.
4. Hidraulična stanica
Hidraulička stanica daje snagu za punjenje glave za miješanje. Pošto je količina punjenja glave za mešanje usko povezana sa vremenom otvaranja i zatvaranja cilindra, pritisak ulja koji ona obezbeđuje mora biti dovoljno visok i stabilan. Uobičajeni problem hidrauličke stanice je taj što ne može dati pritisak i pritisak pada tokom izlaza. Budući da hidraulično ulje nastavlja da teče u cjevovodu visokog-pritiska, temperatura će rasti, a njegov viskozitet će se smanjivati s povećanjem temperature, što utiče na normalan rad hidrauličkog sistema, tako da hidraulička stanica mora imati izmjenjivač topline i rashladni uređaj ili koristiti cirkulacijski Vodeni krug prstenastog ulja i može osigurati dugotrajnu kontrolu{4 temperature vode} hidraulične komponente i ne-propadanje hidrauličkog ulja. .
4.1 Pritisak hidrauličke stanice ne raste visoko
Ako je filterska mreža na usisnom otvoru hidraulične pumpe previše prljava, pumpa ne može apsorbirati ulje. Ne samo da se pritisak ulja neće visoko povećati, već će i ubrzati habanje pumpe, tako da se filterski element treba često čistiti. Nizak porast pritiska je takođe povezan sa istrošenošću pumpe i prelivnog ventila. Zupčasta pumpa koja se trenutno koristi je sklona habanju i treba je često mijenjati zbog svoje strukture. Prelivni ventil je podložan zamoru zbog dugotrajne- upotrebe opruge i treba ga redovno podešavati kako bi se spriječilo curenje pritiska.
4.2 Fluktuacije tlaka hidrauličke stanice
Često se susrećemo i sa prekomjernim oscilacijama tlaka, koje su najčešće uzrokovane kvarom mjehura u akumulatoru ili preniskim tlakom dušika u njemu. Možemo zamijeniti mjehur i napuniti dušik. Imajte na umu da pritisak dušika ne smije biti previsok ili prenizak, a pritisak se može napuniti do 100MPa. Osim toga, unutrašnje curenje jezgre reverznog ventila također uzrokuje fluktuacije hidrauličkog tlaka.